混凝土原材料的質量對混凝土性能有著十分重要的影響，制備收縮抗裂混凝土所用原材料的性能必須滿足其相關標準的質量要求。水泥對混凝土收縮影響較大，應選用低堿性、比表面積較小(300～350m2/kg)、C3A含量低的水泥;選用優(yōu)質活性摻合料，采用粉煤灰和礦粉雙摻;骨料的質量對混凝土抗裂性有較大影響，應控制含泥量和泥塊含量，選用級配良好的中粗砂和連續(xù)級配、空隙率小的石子;選用減水率高收縮率比小的高性能減水劑。

混凝土配合比參數(shù)對混凝土的抗裂性影響很大，為提高混凝土體積穩(wěn)定性，在混凝土配合比設計時應遵循抗裂混凝土的配合比設計法則：即低水泥用量、低用水量、適當水灰比、最大骨料堆積密度，還有活性摻合料和高效減水劑的雙摻等。在保證滿足設計和施工要求工作性的條件下，盡可能提高混凝土中粗骨料含量，降低砂率和減少漿體的含量，同時控制其混凝土流動性和均勻性。

目前我國研究和工程中廣泛應用的纖維主要是碳纖維、玻璃纖維、聚丙烯纖維和鋼纖維。纖維在土木工程材料中有增強增韌阻裂作用，向普通混凝土中摻入纖維，可以阻礙混凝土早期體積收縮，抵抗混凝土內部產生微裂縫的能力，提高抗裂性能。纖維的抗裂機理主要是防止裂縫的擴展以及阻止裂縫與裂縫之間的貫通而起作用的，其臨界間距值10mm。摻加多種纖維的混凝土抗裂性能優(yōu)于摻加單一品種纖維的混凝土。聚丙烯腈纖維對混凝土早期塑性收縮開裂具有良好的阻裂效果，當纖維摻量較低時(體積分數(shù)<2%)，其阻裂效果隨著纖維摻量的增加而增強;混雜纖維的抗裂效果最佳;試驗對比發(fā)現(xiàn)：混凝土中摻加0.1%聚丙烯腈纖維和0.5%鋼纖維時，抗裂效果最好。由于普通纖維摻量較高時易團聚，新型的UF500纖維素纖維摻入混凝土來提高混凝土抗裂性能，能有效抑制由于混凝土塑性收縮、溫濕度變化等引起的裂紋的形成及發(fā)展。UF500 纖維在混凝土中分散很容易，且纖維分散后不會再次團聚。

膨脹劑和減縮劑的作用不可一概而論，這是一把雙刃劍。試驗發(fā)現(xiàn)當粉煤灰摻量小于30%，摻適量硫鋁酸鈣—氧化鈣類膨脹劑能夠提高混凝土抗裂性能，但粉煤灰摻量較高時，同樣的措施會使混凝土抗裂性能變差。鈣礬石類膨脹劑抑制混凝土早期收縮效果很明顯，但較難控制混凝土后期收縮，因為對膨脹進行約束后干燥收縮較大，為了更好地發(fā)揮膨脹劑的補償收縮作用，可以進行早期水養(yǎng)護和延長水養(yǎng)護時間。膨脹劑水化產生Mg(OH)2 和Ca(OH)2，水化后體積膨脹，從而降低混凝土收縮。

減縮劑對水膠比不高的混凝土早期的收縮有良好的減縮效果;對于W/B<0.32的低水膠比混凝土而言，通過它的摻用可以減小很大部分自收縮，對總收縮的降低意義比較大，并且膨脹劑在補償收縮方面的效用需要有良好的養(yǎng)護;但對w b="">0.47的高水膠比混凝土而言，如果進行良好的早期保濕養(yǎng)護，摻加減縮劑的效果不明顯，因為占收縮絕大部分的干縮可以通過養(yǎng)護得以避免。

為了解決混凝土開裂問題，通過添加輔助抗裂材料來提升混凝土抗裂性能。將具有典型功能高分子材料的高吸水樹脂SAP摻入混凝土中，混凝土早期開裂面積有顯著的降低。高吸水樹脂 SAP的顯微結構中含有網狀結構的聚合物分子，遇水后產生內外滲透壓并吸收水分，SAP顆粒急劇膨脹，吸水率很高。SAP摻入混凝土中，能夠較好地保存混凝土中的水分，隨著混凝土水化的持續(xù)進行，SAP中水分慢慢向周圍擴散，并且不會對混凝土的力學強度造成較大的負面影響，并且產生的孔隙可以提高混凝土抗凍融能力。當SAP摻量為膠凝材料質量的0.2%~0.3%時，可明顯改善膨脹混凝土的力學性能、變形性能、抗塑性開裂性能和耐久性能。

進行混凝土澆筑時，振搗不當，漏振、過振或振搗棒抽插過快，這些均會對混凝土的密實性和均勻性有較大影響，進而產生裂縫。攪拌時間過長或過短，導致混凝土不均勻;以及拌合后到澆筑時間間隔過長等，也易產生裂縫。混凝土澆筑時間過長，各結構接觸部分處理不當，易產生裂縫。可以采取以下措施來預防裂縫的產生：對大面積混凝土進行表面濕養(yǎng)護;對大體積混凝土做好拆模后的保溫或者降溫措施;現(xiàn)場施工的時候避免在雨雪大風天氣進行;對于地下連續(xù)墻結構，實施回填措施。