1、拌和站實行專業(yè)化生產(chǎn)管理模式。

      2、拌和站實行站長責(zé)任制。

      3、設(shè)計單位應(yīng)結(jié)合鐵路建設(shè)項目實際情況，在工程預(yù)算中列出拌和站建設(shè)費用。

      4、建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)鐵路標準，管理規(guī)定制定拌和站標準化管理辦法或編制標準化管理手冊并督導(dǎo)落實。

      5、拌和站應(yīng)安裝功能符合現(xiàn)行標準和中國鐵路總公司相關(guān)要求的信息監(jiān)控系統(tǒng)，并接入到鐵路工程建設(shè)信息管理平臺。

      6、拌和站選址和建設(shè)符合國家環(huán)水保相關(guān)規(guī)定，避免易發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害及水災(zāi)位置，便利生產(chǎn)及運輸。

      7、拌和站應(yīng)選用符合現(xiàn)行國家和行業(yè)強制性標準且具備節(jié)能環(huán)保性能的生產(chǎn)設(shè)備，采用先進工藝生產(chǎn)，滿足實際生產(chǎn)需求。

      8、拌和站應(yīng)通過建設(shè)單位驗收方可正式投入生產(chǎn)使用。

      9、拌和站撤場后，及時按有關(guān)要求對土地進行復(fù)墾。

      1、建設(shè)單位應(yīng)在招標文件中對拌和站建設(shè)標準，數(shù)量和管理模式提出要求，編制指導(dǎo)性施工組織設(shè)計時，應(yīng)明確拌和站建設(shè)標準選站布置要求。

      2、建站前施工單位應(yīng)組織現(xiàn)場調(diào)查，編制建站規(guī)劃方案，明確拌和站建設(shè)規(guī)模，設(shè)備選型與配套設(shè)施，場地布局及環(huán)水保措施。報監(jiān)理單位審批后實施。

      3、改變拌和站建設(shè)規(guī)模，數(shù)量或站址時應(yīng)報建設(shè)單位批準。

      4、監(jiān)理單位應(yīng)按批準的建站規(guī)劃方案對拌和站建設(shè)過程進行監(jiān)控，確保實施到位。

      5、拌和站建成并經(jīng)過試生產(chǎn)后，經(jīng)監(jiān)理單位初驗合格后，向建設(shè)單位提出驗收申請，建設(shè)單位接到驗收申請后應(yīng)及時組織驗收，驗收合格后方可正式生產(chǎn)。

      1、施工單位應(yīng)明確拌和站工作內(nèi)容和管理職責(zé)，對拌和站崗位設(shè)置，人員分工及工作流程作出規(guī)定。

      2、施工單位應(yīng)配足拌和站管理、技術(shù)和操作人員。站長、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量負責(zé)人等關(guān)鍵崗位人員應(yīng)為施工企業(yè)長期合同制員工。

      3、拌和站站長、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量負責(zé)人應(yīng)經(jīng)鐵路總公司主管部門培訓(xùn)，合格后方能獲得上崗資格，建設(shè)單位組織驗收時應(yīng)對關(guān)鍵崗位人員進行考核，關(guān)鍵崗位人員變更時應(yīng)經(jīng)監(jiān)理批準，報建設(shè)單位備案。

      4、拌和站應(yīng)安排專人負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及操控系統(tǒng)的管理，定期檢削、維護計量儀器設(shè)備，確保設(shè)備系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠。

      5、拌和站應(yīng)建立完善的生產(chǎn)管理和安全控制體系，制定管理制度，推行工作績效激勵約束考核機制，站長定期對全站人員進行績效考核。

      6、監(jiān)理單位應(yīng)對其監(jiān)理的拌和站派駐不少于一名專業(yè)監(jiān)理工程師，對拌和站原材料進場及混凝土生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控。

      1、拌和站信息監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控，身份識別，數(shù)據(jù)采集分析，數(shù)據(jù)存儲等模塊。能實現(xiàn)材料進場與混凝土出站信息管理、重點場所及關(guān)鍵生產(chǎn)過程監(jiān)控，自動生成統(tǒng)計數(shù)據(jù)報表，誤差超標報警提示等功能，且與拌和站既有生產(chǎn)控制系統(tǒng)相互兼容。

      2、在開工前施工單位應(yīng)組織料源調(diào)查并抽樣檢測，選擇供應(yīng)充足，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠商，拌和站根據(jù)原材料選用情況和混凝土性能指標要求，按照試驗室出具的經(jīng)監(jiān)理簽認的配合比組織生產(chǎn)。

      3、混凝土生產(chǎn)應(yīng)使用質(zhì)量合格且與配合比設(shè)計相同的材料，原材料發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)整配合比。

      4、每班混凝土生產(chǎn)前，拌和站操作人員在試驗人員和監(jiān)理的見證下將施工配合比數(shù)據(jù)錄入混凝土生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其他人不得修改。

      5、每班生產(chǎn)前，拌和站操作人員應(yīng)對設(shè)備性能進行檢查并對稱量系統(tǒng)進行零點校核。首盤混凝土出現(xiàn)用量超標應(yīng)暫停生產(chǎn)，調(diào)試合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

     6、現(xiàn)場試驗人員和駐站監(jiān)理應(yīng)按驗收標準要求對拌和站現(xiàn)場檢測指標進行檢測，不滿足要求時，分析原因，采取措施解決。

      7、拌和站應(yīng)通過信息監(jiān)控系統(tǒng)對原材料進場，混凝土生產(chǎn)及混凝土出站進行管理，同時應(yīng)制定相應(yīng)的信息化工作流程，并嚴格執(zhí)行。

      8、拌和站正式生產(chǎn)前，施工單位應(yīng)組織對信息化管理人員進行專門培訓(xùn)，使之能夠熟練操作信息監(jiān)理系統(tǒng)，完成數(shù)據(jù)錄入、分析和管理任務(wù)。

      9、自動采集的數(shù)據(jù)，應(yīng)實時上傳至拌和站信息管理系統(tǒng)，需手動輸入的應(yīng)在工作結(jié)束24小時內(nèi)完成錄入。

      10、信息監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對原材料計量超標，攪拌時間超限等情況向管理人員發(fā)出提示預(yù)警，管理人員應(yīng)及時采取解決措施，對超標混凝土做出處理，并形成完整的處理記錄，過程具有可追溯性。

      11、管理人員應(yīng)對各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分析，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生的問題的原因并加以修正解決，同時對后續(xù)混凝土生產(chǎn)提供指導(dǎo)和借鑒。

      1、管理各方應(yīng)對拌和站信息管理系統(tǒng)運行情況進行不定期檢查，對監(jiān)控數(shù)據(jù)及統(tǒng)計報表進行分析，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，生產(chǎn)期間施工單位每天檢查不少于一次，監(jiān)理單位每周檢查不少于一次，建設(shè)單位每周檢查不少于一次。

      2、監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)拌和站生產(chǎn)數(shù)據(jù)與標準存在較大偏差時，或施工單位存在擅自改裝，停用，損壞信息管理系統(tǒng)及修改系統(tǒng)數(shù)據(jù)等惡意行為時，應(yīng)及時提出處理意見并報告建設(shè)單位。

      3、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位應(yīng)定期組織拌和站專項檢查。施工單位和監(jiān)理單位每月不少于一次，建設(shè)單位每季度不少于一次，檢查結(jié)果應(yīng)及時錄入信息管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。

      4、對拌和站存在的一般問題，應(yīng)責(zé)令責(zé)任方限期整改，對突出問題，出限期整改外應(yīng)進行相應(yīng)處罰。監(jiān)理人員工作失職或發(fā)現(xiàn)問題隱瞞不報的應(yīng)從嚴處罰。

      5、對責(zé)任單位可采取通報批評、停工整改和不良行為記錄等考核措施。

      6、對責(zé)任人可采取通報批評，信用等級扣分，清除現(xiàn)場和納入黑名單考核措施。一年內(nèi)個人信用扣分達到6分及以上的，應(yīng)清除出場。達到12分及以上的，納入黑名單管理。

      7、鐵路總公司過程管理部門及質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)檢查發(fā)現(xiàn)拌和站存在包工包料的管理模式，不滿足條件通過驗收等突出問題時，除對直接責(zé)任單位及責(zé)任人進行處罰外，應(yīng)同時對建設(shè)單位及其管理責(zé)任人進行處罰。

      8、建設(shè)單位每年定期組織拌和站評比活動。拌和站評比結(jié)果優(yōu)秀的，建設(shè)單位可給予適當獎勵。評比不合格的給予相應(yīng)考核。評比結(jié)果予以公示。