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主要用途：
本機屬于自落式雙錐反轉出料移動式混凝土攪拌機，可攪拌塑性和半干硬性混凝土。攪拌筒正轉攪拌，反轉出料，每罐可攪拌350升混凝土（指搗實后混凝土體積），每小時可生產10~14立方米。適用于一般建筑工地、道路、橋梁工程和中小型混凝土構件廠。固定攪拌時，可挖地坑，使料斗口與地面平齊，進料方便，大大減輕勞動強度。
產品特點：
本機結構新穎，具有生產效率高，攪拌質量好、重量輕、造型美觀等優點，是一種比較先進的機型。
工作原理:
攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率（P）、 槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一臺攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的 攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N) 大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
主要技術參數：
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JZC250 |
JZC350 |
JZC500 |
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出料容量L |
250 |
350 |
500 |
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進料容量L |
320 |
560 |
800 |
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生產率m3/h |
6-8 |
10-14 |
18-20 |
|
攪拌筒轉速r/min |
17 |
14 |
13 |
|
骨料最大粒徑mm |
60 |
60 |
60-80 |
|
供水精度 |
誤差≤2% |
誤差≤2% |
誤差≤2% |
|
攪拌電機 |
4 |
5.5 |
11 |
|
提升電機 |
4 |
5.5 |
5.5 |
|
水泵電機 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
|
最大拖行速度km/h |
20 |
20 |
20 |
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輪胎規格 |
6.50-16 |
6.50-16 |
7.50-16 |
|
外形尺寸（長×寬×高）mm |
2260×1990×2750 |
2766×2140×3000 |
5226×2200×5460 |
|
整機重量 |
1300 |
1950 |
3100 |
發貨聲明：
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