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1、制粒機壓輪進灰或潤滑油失效造成的壓輪轉(zhuǎn)動沉重。這種現(xiàn)象較為常見，造成壓輪轉(zhuǎn)動速度忽快忽慢，影響出料速度。因此用戶在應經(jīng)常檢查壓輪的工作狀況，避免出現(xiàn)這種情況。
2、物料含水率不均。正常生產(chǎn)時物料的含水率發(fā)生變動后，使得較濕的物料需要在制粒室受熱蒸發(fā)水分后才能受壓輪滾壓成型出料，有一定的水分蒸發(fā)時間。在水分蒸發(fā)前，出料往往很慢，出現(xiàn)這種情況可以通過調(diào)整物料含水率來解決問題。
3、傳動部件磨損嚴重。當軸承等傳動部件有了較為嚴重的磨損時，也會出現(xiàn)出料粒速度不均勻的現(xiàn)，這就需要更換部件了。
4、物料尺寸大小問題。物料尺寸大小如果處理不合理，對出料速度度會有較大的影響，大塊物料進入制粒室需要經(jīng)過壓輪的反復滾壓才能進入模具孔內(nèi)，因此要調(diào)整物料的尺寸到合適的大小。
用戶一定要了解影響制粒機出料速度忽快忽慢的主要因素，從而采取相應的對策，避免造成不必要的損失。如果您對我們制粒機廠家感興趣的話，歡迎隨時關(guān)注我們的網(wǎng)站：http://www.sdfenghan.com
