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一、產(chǎn)品簡介
砂石分離機主要有進料槽、攪拌分離機、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化、循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)共六個部分組成。當(dāng)殘留混凝土與水進入料槽后，同時連續(xù)注入循環(huán)水，在水流的沖擊下，混合料漿隨水進料口進入分離機，對殘留混泥土進行充分清洗。
二、產(chǎn)品用途
砂石分離機又叫混凝土砂石分離機或混凝土砂石分離漿水回收設(shè)備，是混凝土回收系統(tǒng)的核心設(shè)備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。該裝置機械結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)保效益顯著:分離出砂石表面光潔，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%;洗車水循環(huán)使用，污水達到零的排放;設(shè)備耐磨，操作簡單，便于清理檢修。
一、砂石分離機介紹：
沙石分離機是混凝土回收系統(tǒng)的核心設(shè)備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。該機設(shè)計上采用國外先進的混凝土回收技術(shù)，結(jié)合了滾筒式分離和螺旋篩選式分離的特點，對易損件部分做了大量的改進，具有操作簡單，智能控制，全過程無人看管，方便快捷，為你節(jié)省大量的人力，物力，財力。
二、沙石分離機性能特征：
1、高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉(zhuǎn)場運輸，便利和安全。
2、工作可靠性：其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈自然可靠性高。
3、滾篩筒平置，保證料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料反復(fù)翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互沖劑或大料拖小料振跳而引起的篩選分不徹底，混料現(xiàn)象。
4、使用經(jīng)濟性：①儲料斗容量達8m，使裝載機合理安裝主設(shè)備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。③可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料5、成品砂料可堆放也可入倉或斗。
三、安裝規(guī)則：
1.機器在啟動前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機器各部有無異常現(xiàn)象。
2.使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在三角皮帶上安裝防護設(shè)備后，才能運轉(zhuǎn)。
3.運轉(zhuǎn)時不可進行修理及清理工作，嚴禁開機檢修。
4.不得加入超過規(guī)定尺寸之料石。
5.機器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。
6.在機器運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時，應(yīng)立即停止加料，待箱內(nèi)物料排盡后，立即停止電機，停機檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。遇緊情況先停止電機，在開機前必須清除腔內(nèi)物料，空載啟動。
7.工作場地不應(yīng)堆放雜物，并必須有足夠的光線的照明設(shè)備。
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