小型除塵器技術(shù)要求運(yùn)轉(zhuǎn)操作要點(diǎn)

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小型除塵器技術(shù)要求運(yùn)轉(zhuǎn)操作要點(diǎn)
小型除塵器過濾風(fēng)速≤1.2m/min，處理風(fēng)量≥8000m3/h，除總過濾面積≥111m2；當(dāng)布袋除塵器排放濃度≤20mg/m3，除塵效率≥99.5％；布袋入口氣體溫度≤80℃。
除塵器布袋材料為阻燃、防靜電型材料，耐溫上限120℃；布袋應(yīng)熱穩(wěn)定性好，抗破損力強(qiáng)，耐堿性，透氣性好，壓差低。濾袋使用壽命不小于2年。
在離設(shè)備外殼1米處的噪音不大于85dB（A）。
除塵器骨架采用20號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼，表面經(jīng)靜電噴涂防腐處理后，保證光滑、無毛刺，且涂膜不脫落、耐腐蝕，使用壽命不小于驗(yàn)收后正常使用2年。
脈沖閥采用高原品牌，要求具有高流量、長(zhǎng)壽命和快速開/關(guān)切換的特點(diǎn)，在本工程工況下，啟停次數(shù)需達(dá)到20萬次/年，保證可靠、經(jīng)濟(jì)的工作，而且便于安裝。 使用壽命不小于驗(yàn)收后正常使用2年。
小型除塵器和輔助設(shè)備的本體及支座設(shè)計(jì)能滿足當(dāng)?shù)氐卣鹆叶人仨毜膹?qiáng)度要求，并保證結(jié)構(gòu)上的完整性。
小型除塵器布袋、龍骨有足夠的柔韌性和強(qiáng)度，以避免使用過程中脆裂和變形。
小型除塵器應(yīng)采取凈化效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修工作量少的型式。更換除塵器布袋時(shí)不必進(jìn)入袋式除塵器，在結(jié)構(gòu)上能防風(fēng)、防雨、防曬。并且設(shè)有脈沖閥防雨箱、排水設(shè)施、檢修操作扶梯平臺(tái)及欄桿。平臺(tái)的欄桿和護(hù)籠應(yīng)安裝完整。
氣包及壓縮空氣系統(tǒng)的所有焊縫均進(jìn)行工廠檢驗(yàn)，以確保無砂眼、無咬邊或未焊透等現(xiàn)象。
清灰方式為壓縮空氣脈沖吹掃清灰。清灰控制采用定壓方式，即根據(jù)布袋除塵器阻力決定吹灰和停止清灰。清灰用壓縮空氣氣源壓力為0.5~0.7MPa。除塵器殼體氣密性好，頂部防雨水，滿足露天布置運(yùn)行要求。配套插板閥、電動(dòng)星型出灰閥和接料桶。
供方對(duì)配套供應(yīng)的排風(fēng)機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，振動(dòng)、噪音等均滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
配套壓縮空氣緩沖儲(chǔ)罐容積1m3（含配套壓力表、安全閥），廠內(nèi)提供0.7MPa的壓縮空氣。
的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)，首先，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對(duì)袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動(dòng)之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。
在新的小型鍋爐布袋除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：
1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
3、除塵器布袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)可目測(cè)煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短， 上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終 影響其使用效果。 兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使布袋除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。
在 開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新啟動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。最好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此，做好小型鍋爐布袋除塵器的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。
最大限度地利用原有小型鍋爐除塵器的殼體，立柱，灰斗，進(jìn)口沉降室，進(jìn)出風(fēng)口管道等部件以減小改造工程量，降低投資成本。袋除塵采用分室隔箱結(jié)構(gòu)，共分為16個(gè)室。每室進(jìn)風(fēng)設(shè)手動(dòng)截氣閥，出風(fēng)通道設(shè)2個(gè)氣動(dòng)翻板閥，既可實(shí)現(xiàn)隔離分室清灰，又可在一個(gè)室出現(xiàn)故障時(shí)進(jìn)行隔離，實(shí)現(xiàn)在線檢修。袋除塵采用脈噴引流新技術(shù)，設(shè)秉特殊結(jié)構(gòu)文丘管，采用高壓脈沖氣流進(jìn)行逐條濾袋吹清灰，清灰動(dòng)能大，效率高。噴吹系統(tǒng)主要由氣包體，肪噴閥，噴吹管及文丘里管和PLC控制儀組成。袋除塵器運(yùn)行阻力比原電收塵器大，為使整個(gè)系統(tǒng)不受影響，更換原除塵器風(fēng)機(jī)和電機(jī)。現(xiàn)用風(fēng)機(jī)參數(shù)為：全壓－12Kpa，風(fēng)量1011600m3/h，電機(jī)功率4500KW。
根據(jù)小型單機(jī)除塵器吸附劑和吸附質(zhì)之間發(fā)生的作用力的性質(zhì)，通常將吸附分為物理吸附和化學(xué)吸附。
物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質(zhì)之間的靜電力或范德華引力產(chǎn)生的吸附。 物理吸附是一種放熱過程，其放熱最相當(dāng)于被吸附氣體的升華熱，一般20kJ/mol左右。物理吸附過程是可逆的，當(dāng)系統(tǒng)的沮度升高或被吸附氣體壓力降低時(shí)，被吸附的氣體將從固體表面逸出。在低壓下，物理吸附一般為單分子層吸附，當(dāng)吸附質(zhì)的氣壓增大時(shí)，也會(huì)變成多分子層吸附。
化學(xué)吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致的吸附。化學(xué)吸附亦為放熱過程，但較物理吸附放熱A大，其數(shù)量相當(dāng)于化學(xué)反應(yīng)熱，一般為84^-417kJ/mol。小型單機(jī)除塵器化學(xué)吸附的速率隨沮度升高而顯著增加，宜在較高沮度下進(jìn)行。小型單機(jī)除塵器化學(xué)吸附有很強(qiáng)的選擇性，僅能吸附參與化學(xué)反應(yīng)的某些氣體，吸附是不可逆過程，且總是單分子層或單原子層吸附。
物理吸附與化學(xué)吸附之間沒有嚴(yán)格的界限，同一物質(zhì)在較低溫度下可能發(fā)生物理吸附，而在較高溫度下往往是化學(xué)吸附。
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