消聲止回閥的維護(hù)和應(yīng)用中技術(shù)問(wèn)題探討

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消聲止回閥的維護(hù)和應(yīng)用中技術(shù)問(wèn)題探討
在自動(dòng)化程度較高的煉油化工控制系統(tǒng)中， 作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置，接受控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)煉油化工流程的調(diào)節(jié)。作為最終控制過(guò)程介質(zhì)各項(xiàng)質(zhì)量及安全生產(chǎn)指標(biāo)的消聲止回閥，它在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護(hù)及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。以煉油化工廠為例，隨著裝置高負(fù)荷運(yùn)行，消聲止回閥的卡堵、腐蝕、沖刷、磨損、振動(dòng)、內(nèi)漏等問(wèn)題不斷發(fā)生，從而導(dǎo)致消聲止回閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進(jìn)而引起工藝系統(tǒng)和裝置的生產(chǎn)效率下降。因此，在原始施工中選擇和安裝好消聲止回閥及日后維護(hù)好消聲止回閥，使消聲止回閥在一個(gè)高水平狀態(tài)下運(yùn)行將是一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題。結(jié)合實(shí)際工程施工和日常維護(hù)談幾點(diǎn)個(gè)人的看法，供大家叁考。
消聲止回閥的選型和安裝選擇消聲止回閥時(shí)，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與消聲止回閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量、最大流量與最小流量下的進(jìn)出口壓力、最大壓差等。而在技術(shù)方面主要掌握和確定消聲止回閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計(jì)算及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。
消聲止回閥是一款結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊密簡(jiǎn)單的設(shè)備，成本低，操作簡(jiǎn)單，工作原理也是簡(jiǎn)單易懂；其次，過(guò)濾器有著高自動(dòng)化功能，可以自動(dòng)排污，自動(dòng)清洗，減少了大量的不必要的人工操作；在工廠人力資源需求仍減少了相應(yīng)的支出；而消聲止回閥每小時(shí)4000噸的高效率更是攻克了污水量之大的難題，其10-60秒的排污耗時(shí)及1%的耗水量，更是符合我國(guó)現(xiàn)在可持續(xù)發(fā)展節(jié)能的特點(diǎn)。
過(guò)濾器可以在污水排放源頭將大量的懸浮物等攔截在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，保證清澈水源的排放，而這些懸浮物在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的不斷堆積便形成了一個(gè)壓差值，當(dāng)這個(gè)壓差值達(dá)到預(yù)定值時(shí)便會(huì)自動(dòng)觸發(fā)排污閥開(kāi)關(guān)進(jìn)行排污，污物的不斷排出是壓差值相對(duì)不斷減小，直到排污閥關(guān)閉，然后進(jìn)入下一個(gè)排污循環(huán)，而在這期間，消聲止回閥采用不間斷排水，保證了每小時(shí)4000噸的高效率。對(duì)煤礦業(yè)有著重大意義。消聲止回閥在煤礦業(yè)的參與，解決了煤化工業(yè)的瓶頸問(wèn)題，加大了煤礦事業(yè)的發(fā)展速度，節(jié)約了大量的經(jīng)濟(jì)資源來(lái)提高煤礦事業(yè)的健康發(fā)展。
溝槽消聲止回閥是輸送介質(zhì)的管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在平衡閥、球型止回閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來(lái)消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。
溝槽消聲止回閥選型：
一、溝槽消聲止回閥材質(zhì)：溝槽消聲止回閥的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同， 對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。
二、進(jìn)出口通徑：原則上溝槽消聲止回閥的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。
三、公稱壓力：按照過(guò)Y型濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。
四、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
溝槽消聲止回閥的特點(diǎn)：1、溝槽消聲止回閥主要用于多泵并聯(lián)使用時(shí)安裝于水泵壓出口，起限制水泵工作流量，防止停泵回流作用。2、溝槽消聲止回閥采用導(dǎo)閥－－主閥構(gòu)造，結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕。3、在單泵啟動(dòng)和非全數(shù)設(shè)計(jì)工作泵工作時(shí)，多工作泵起限制流量作用，使泵在較高效率狀態(tài)下工作；4、防止電動(dòng)機(jī)愛(ài)水泵低揚(yáng)程、大流量、低效率時(shí)，發(fā)生過(guò)載現(xiàn)象；5、防止超額定電流燒電機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)起到一定的節(jié)能效果。
溝槽消聲止回閥的限流原理：
依據(jù)水泵的設(shè)計(jì)工況揚(yáng)程，導(dǎo)閥自動(dòng)檢測(cè)并控制水泵的實(shí)際工作揚(yáng)程，以限制水泵的工作流量，限制電機(jī)的負(fù)載。該閥設(shè)定一個(gè)控制工作氣揚(yáng)程，當(dāng)水泵工作揚(yáng)程低于控制揚(yáng)程時(shí)閥門做關(guān)閥動(dòng)作，使實(shí)際工作揚(yáng)程加大；當(dāng)水泵工作揚(yáng)程大于設(shè)定揚(yáng)程時(shí)閥門全開(kāi)，閥門阻力極小。控制氣揚(yáng)程的設(shè)定可以按電機(jī)額定電流設(shè)定，也可以按高效率工況設(shè)定，該閥門工作揚(yáng)程設(shè)定值可調(diào)，一般出廠設(shè)定值為設(shè)計(jì)工況揚(yáng)程。二.止回功能.該閥的止回功能完全等同于微阻緩閉止回閥，且無(wú)關(guān)閉噪聲，零回流。此閥主要用于多泵并聯(lián)使用時(shí)安裝與水泵壓出口，起限制水泵工作流量，防止停泵回流作用。該閥采用導(dǎo)閥-主閥構(gòu)造，結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕。
3C認(rèn)證溝槽蝶閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、 防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動(dòng)）。
3C認(rèn)證溝槽蝶閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因閥內(nèi)通道成流線形，流動(dòng)阻力比升蝶式止回閥小，適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合，但不宜用于脈動(dòng)流，其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來(lái)分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí)，減弱水力沖擊。
3C認(rèn)證溝槽蝶閥的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。
3C認(rèn)證溝槽蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和動(dòng)作可靠等特點(diǎn)，但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸，其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對(duì)控制閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修，尤其對(duì)使用條件惡劣和重要的場(chǎng)合，更應(yīng)重視維修工作。
3C認(rèn)證溝槽蝶閥一般都是安裝在高層建筑給水系統(tǒng)以及其它給水系統(tǒng)的水泵出口管道上。防止質(zhì)倒流，防止水錘及水擊現(xiàn)象的產(chǎn)生。兼具電動(dòng)閥。逆止閥和水錘消除器三種功能。可有效地提高供水系統(tǒng)的安全可靠性。
在3C認(rèn)證溝槽蝶閥安裝前，首先應(yīng)檢查主閥是否完好，緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，附件是否齊全。然后，方工認(rèn)為按多功能控制閥的安裝圖進(jìn)行安裝。要注意控制管路接入主閥的位置和管路上閥門的工作狀態(tài)。有逆止閥的一條控制管，一端接人膜片下腔，另一端接人閥的進(jìn)水管。另一條控制管的一端接人膜片的上腔，一端接入閥的出水管；調(diào)節(jié)和控制閥應(yīng)全開(kāi)。
主閥宜水平安裝，并注意閥體外的指示方向應(yīng)與水流方向相同，不得反裝。閥蓋與膜片座上排氣閥和泄水閥是首次多功能控制閥使用時(shí)排氣和泄水用的，平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。根據(jù)使用情況，可用調(diào)節(jié)閥調(diào)整主閥的開(kāi)啟和關(guān)閉速度。3C認(rèn)證溝槽蝶閥宜水平安裝，并注意閥體外的指示方向應(yīng)與水流方向相同，不得反裝。閥蓋與膜片座上排氣閥和泄水閥是首次多功能控制閥使用時(shí)排氣和泄水用的，平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。根據(jù)使用情況，可用調(diào)節(jié)閥調(diào)整主閥的開(kāi)啟和關(guān)閉速度。
調(diào)試中如發(fā)現(xiàn)主閥打不開(kāi)，應(yīng)仔細(xì)檢查控制管是否接好；控制管上應(yīng)打開(kāi)的閥門是否已經(jīng)打開(kāi)，過(guò)濾器有否堵塞。
工業(yè)發(fā)展歷程證明：發(fā)展產(chǎn)業(yè)，必須要有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化作為支撐條件。標(biāo)準(zhǔn)先行， 制造業(yè)亦不例外。標(biāo)準(zhǔn)用來(lái)衡量產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)不同廠商間協(xié)調(diào)和信息交換，在確定技術(shù)體制、促進(jìn)技術(shù)融合、加強(qiáng)科學(xué)管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面發(fā)揮重要作用，并日趨國(guó)際化。
目前水質(zhì)穩(wěn)定處理使用較多的有藥物水處理法和電子水處理法，藥物水處理多用于冷卻水系統(tǒng)的水質(zhì)處理，有通用型，緩蝕型和阻垢型，而電子水處理儀有用子冷卻水系統(tǒng)的，也有用于冷水(冷媒水)系統(tǒng)的。不同規(guī)格的電子水處理儀可安裝在直徑為的管路上，但電子水處理儀水處理效果不太明顯，目前在一些工程上已不再應(yīng)用，而自動(dòng)加藥水處理裝置的應(yīng)用日漸增多。
水過(guò)濾也是水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中必須注意的一個(gè)互要問(wèn)越，在水系統(tǒng)中設(shè)2水過(guò)薄器雌除循環(huán)水中粉塵纖維，砂石磚塊，植物性碎屑等極為重要。常用的過(guò)旅裝有金屬網(wǎng)，尼龍網(wǎng)狀過(guò)濾器，Y形管遭式過(guò)濾器和角通式，直通式除污器等，在水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)期間過(guò)灘器要定期清潔，以保證水路楊通無(wú)阻，而ZPG型自動(dòng)排污過(guò)濾器具有白動(dòng)沖洗排污功能(可正常沖洗，也可反沖洗)。下面有大禹相關(guān)人員為大家分析常見(jiàn)的故障有哪些？
3C溝槽閘閥的常見(jiàn)故障：(1)蝶扳密封面泄漏：可以檢查蛇板密封面及密封膠圈有無(wú)磨損，若膠圈磨損，則需更換新密封圈。安裝時(shí)應(yīng)使級(jí)板像膠圈脹出一定的后，根據(jù)密封間隙來(lái)縈固壓緊螺栓。保證密封面的嚴(yán)密性。(2)閥軸軸封泄?jié)櫍悍侵劐N側(cè)可以直接擰緊峭蓋螺釘或更換密封墊，重睡側(cè)可通過(guò)用扳手?jǐn)Q緊峨料壓蓋級(jí)栓。適當(dāng)調(diào)緊軸封。(3)啟動(dòng)時(shí)重錘不能升起液壓系統(tǒng)無(wú)壓力。
3C溝槽閘閥用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來(lái)用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來(lái)放料與快速切斷。因?yàn)榉蹓m物料大多含有或大或小的顆粒，對(duì)閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當(dāng)，會(huì)大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。
填料圈是用編結(jié)地石棉繩制成，其截面呈方形，且邊長(zhǎng)等于填料箱地寬度。將石棉繩繞在一個(gè)直徑等于閥桿直徑地心軸上并將其切成45°角，使之旋繞搭接成圓圈，往填料室裝填填料圈時(shí)切口線要錯(cuò)開(kāi)，并要一層一層地撒上干燥純凈地鱗片狀石墨，其厚度不到一毫米。對(duì)于更高的溫度可采用特別的填料。
3C溝槽蝶閥在節(jié)流孔板安裝時(shí)要注意流向，帶有"+"的一側(cè)為高壓側(cè)。 在水平管道和傾斜管道上的節(jié)流裝置的壓力引線安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1)測(cè)量氣體壓力時(shí)，在工藝管道的上半部。如果儀表安裝位置低于取壓口儀表下方應(yīng)加冷凝姚。
(2)測(cè)諳液體壓力時(shí)，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成。450夾角的范圍內(nèi)。如果介質(zhì)粘度大，有毒，腐蝕應(yīng)加隔離器。
(3)測(cè)最蒸汽壓力時(shí)，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道中心線成。一A50夾角的范圍內(nèi)，引壓管一次閥后應(yīng)加冷凝器；節(jié)流裝置上下游要有一定的直管段，最小直管段上游為10倍管徑，下游為5倍管徑，俗稱前10后5。直管段越長(zhǎng)測(cè)量精度越高。孔板安裝要與管道中心線垂直，并且要在管線吹掃干凈后安裝。
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