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山東泰安市混凝土輸送泵有限公司是一家專業(yè)從事混凝土泵、煤泥泵、膏體泵、 、礦用混凝土噴射泵（礦用濕噴土濕噴機(jī)）、細(xì)石混凝土泵、柴油機(jī)混凝土泵、新型滾筒、強(qiáng)制攪拌拖泵、車載攪拌泵、煤礦用混凝土輸送泵、污泥泵、防爆礦用混凝土泵、防爆混凝土噴射泵、二次構(gòu)造柱泵專用設(shè)備等產(chǎn)品的研發(fā)、制造、銷售的混凝土輸送泵企業(yè)。
公司擁有專業(yè)的科研創(chuàng)新隊(duì)伍，并與國(guó)內(nèi)多家知名研究機(jī)構(gòu)合作，取得了多項(xiàng)產(chǎn)品創(chuàng)新及國(guó)家專利。本著創(chuàng)新發(fā)展的企業(yè)理念，開拓進(jìn)取的發(fā)展方針，近幾年來，我公司通過對(duì)建筑施工領(lǐng)域施工現(xiàn)狀的分析和研究，在原有設(shè)備類型上做了突破和創(chuàng)新。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，且效率是原有攪拌機(jī)的2~3倍；我公司設(shè)計(jì)研發(fā)的的煤礦用混凝土泵、新型混凝土噴射泵（濕噴）、泵送式濕噴機(jī)、防爆混凝土噴射泵，具有輸送距離遠(yuǎn)，噴射量大且反彈率小無揚(yáng)塵的特點(diǎn)，是目前在隧道，礦井，護(hù)坡，河道，水壩等混凝土噴射施工領(lǐng)域干噴機(jī)的替代產(chǎn)品，并得到了廣大用戶的認(rèn)可和贊譽(yù)！
我公司多年來一直與國(guó)內(nèi)多家熱電廠單位合作研發(fā)、生產(chǎn)煤泥輸送泵專用設(shè)備。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新型煤泥輸送泵設(shè)備，具有顯著的環(huán)保節(jié)能便于安裝維修使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。在行業(yè)里得到了廣泛推廣和使用。所以購(gòu)買小型混凝土攪拌泵不能只看價(jià)格，還要看性價(jià)比,攪拌拖泵世界獨(dú)一無二的全液壓驅(qū)動(dòng)的攪拌拖泵，在場(chǎng)地?zé)o動(dòng)力線的情況下可以正常施工,具體來說，攪拌拖泵在施工中的優(yōu)點(diǎn)有以下五點(diǎn)：,總之，煤泥泵的安全運(yùn)行脫離不了正確的操作和科學(xué)的保養(yǎng)與維護(hù)，以上使用條件一定要滿足，同時(shí)，也要注意煤泥泵使用注意事項(xiàng)，避免操作不當(dāng)造成損壞,在煤泥泵運(yùn)行時(shí)，一定要保證連續(xù)作業(yè)狀態(tài)，并且在介質(zhì)中的工作位置要為立式，結(jié)束作業(yè)后，及時(shí)進(jìn)行清洗，以防造成堵塞，經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)，這套設(shè)備在節(jié)能降耗方面的成效尤為突出，可以使使用單位生產(chǎn)成本降低10%~50%。
公司的銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)，在全國(guó)多地設(shè)有合作單位及售后服務(wù)站點(diǎn)，煤泥泵，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)我公司所銷售的產(chǎn)品進(jìn)行維護(hù)和維修。我們始終貫徹公司售前售后服務(wù)一致的理念，所有的設(shè)備都是在原有機(jī)架上完成總裝的，然后液壓件這些配件是靠配套的廠家供應(yīng)，相信我們的服務(wù)能到每一位顧客的滿意和認(rèn)可。
在礦井巷道噴射混凝土的技術(shù)要求與施工
首先，噴射混凝土材料。在選擇混凝土材料時(shí)，需注意如下幾點(diǎn)：其一，水泥。通常選擇普通水泥、硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)需控制在426號(hào)以上；其二，砂。混凝土中的砂成分，通常選擇0.36mm~2.9mm范圍內(nèi)，選擇中砂或細(xì)砂最佳；其三，石子。通常選擇堅(jiān)硬碎石、堅(jiān)硬河卵石，碎石由于回彈力較低，極易堵塞管道、磨損管道，河卵石則正好相反。對(duì)于石子粒徑，需按照噴射機(jī)的性能確定。具體施工過程中，為降低回彈力，石子粒徑通常小于14mm。石子級(jí)配科學(xué)與否，直接影響了水泥用量、回彈率與混凝土質(zhì)量，因此，需合理控制好石子級(jí)配；其四，水。對(duì)于噴射混凝土，必須控制好水成分，要求潔凈不含雜質(zhì)。對(duì)于PH值大于4的硫酸鹽、酸性水，需根據(jù)SO4計(jì)算，若超過1%水重，均禁止使用；其五，速凝劑。為保證混凝土能夠速凝，必須提升早期強(qiáng)度，通常會(huì)摻入速凝劑，重量為水泥的3.5%左右，在當(dāng)前如火如荼的城鎮(zhèn)化建設(shè)進(jìn)程中，使用攪拌拖泵來施工能大大縮短工程的工期，節(jié)省人工成本，提高施工效率，在油價(jià)一直上漲的年代，攪拌泵無疑能為用戶帶來愈加直觀的經(jīng)濟(jì)效益,當(dāng)張老板到達(dá)工廠并參觀過公司組裝車間后，工廠的規(guī)模和實(shí)力將他之前所有的疑慮都打消了,繼自主研制攪拌地泵X3、車載強(qiáng)制攪拌泵X1等主力產(chǎn)品后，攪拌天泵這一更適合中小型混凝土澆筑的設(shè)備，一經(jīng)推出便大受歡迎!,系統(tǒng)工作壓力應(yīng)符合說明書要求，散熱泵工作應(yīng)有效，油溫不應(yīng)超過80℃，管路連接應(yīng)可靠，不應(yīng)有銹蝕、變形、老化、破損、滲油，初凝時(shí)間必須控制小于5min，同時(shí)，終凝時(shí)間不超過10min為宜。
其次，混凝土配合比。混凝土采購(gòu)時(shí)，應(yīng)選擇大吸收骨料，若骨料含泥量過大，或干縮過大，會(huì)增加混凝土的干縮性。若骨料級(jí)配過大，或粒徑過大時(shí)，可減少泥漿用量，以降低混凝土的干縮率，減少混凝土的體積收縮率。摻入粉煤灰過程中，可減少水泥用量，以降低水化熱，降低混凝土的體積收縮率。若摻入高效減水劑，可提升混凝土的抗力性與可泵性，增強(qiáng)混凝土的抗?jié)B性與和易性，進(jìn)而使?jié)B水率下降，降低圍巖變形發(fā)生率。對(duì)于配合比設(shè)計(jì)人員，需深入施工現(xiàn)場(chǎng)，防爆混凝土輸送泵，按照施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合澆搗工藝、構(gòu)建截面等，合理設(shè)計(jì)坍落度，按照砂石質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整施工混凝土的配合比，加強(qiáng)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。根據(jù)骨料級(jí)配，合理?yè)饺敕勖夯摇⒏咝p水劑，進(jìn)而降低水化熱、水泥用量，合理選擇外加劑、水泥，屬于低碳性、無堿性質(zhì)量。通常合理配合比可提升噴層抗壓能力、粘結(jié)強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度，降低收縮變形值，降低回彈率，水泥與砂石的配合比比為：1.:2，水灰比為0.5左右。
第三，工藝參數(shù)。對(duì)于噴射混凝土施工，主要控制好如下參數(shù)：其一，工作風(fēng)壓。當(dāng)噴射機(jī)處于正常噴射作業(yè)狀態(tài)時(shí)，噴射機(jī)工作室內(nèi)會(huì)發(fā)生一定風(fēng)壓。根據(jù)相關(guān)實(shí)踐證明，對(duì)于干式噴射時(shí)噴嘴出口處的風(fēng)壓，一般需控制在0.1MPa，在濕噴過程中，控制與0.15Mpa～0.18Mpa范圍內(nèi)。對(duì)于罐式、轉(zhuǎn)子式干式噴射機(jī)水平輸料處于200m內(nèi)，若噴射距離發(fā)生變化時(shí)，可參考下述數(shù)值：水平輸料每增加100m，工作風(fēng)壓應(yīng)提高0.08～0.1MPa；垂直向上每增加10m，工作風(fēng)壓應(yīng)提高0.02～0.03Mpa其二，水壓。水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，以保證噴頭處高速流過的拌合料能被水環(huán)能充分濕潤(rùn)。其三，水灰比。噴射泥凝土的最佳水灰比為0.4～0.5。其四，噴頭與受噴面的距離及傾角。合適的距離應(yīng)使回彈率低而混凝土強(qiáng)度高，一般控制在0.8～1.2m。噴頭方向除了噴墻下部可下俯l0～15°外，應(yīng)盡量與受噴面正交。其五，一次噴射厚度若一次噴射厚度過大，由于重力作用，會(huì)使混凝土顆粒之間的凝著力減弱，混凝土將發(fā)生墜落；若噴層厚度過小，石子無法嵌入灰漿層，使回彈增大。經(jīng)驗(yàn)表明一次噴厚，墻50～100mm，拱30～60mm為宜。其六，分層噴射的間歇時(shí)間。一般噴射順序?yàn)榉侄螐南孪蛏蠂娚洌淮螄娚浜穸戎饾u減小。需要進(jìn)行復(fù)噴時(shí)，其間隔時(shí)間與水泥品種、工作溫度、速凝劑摻量等因素有關(guān)。其七，混合料的存放時(shí)間。另一方面，小工地也是一個(gè)積累聲譽(yù)的重要過程，由于砂、石含有一定水分，與水泥混合后，存放時(shí)間也應(yīng)該縮短。不摻速凝劑，存放時(shí)間不應(yīng)超過2h。對(duì)于摻速凝劑，存放時(shí)間不應(yīng)超過2min。
第四，噴射作業(yè)。對(duì)于混凝土噴射機(jī)的使用，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程正確使用，特別注意風(fēng)壓調(diào)整與水壓調(diào)整，降低粉塵濃度、回彈量。同時(shí)，對(duì)于混合料，應(yīng)按照“隨伴隨用”原則，對(duì)于存放時(shí)間控制，摻入速凝劑時(shí)，存放時(shí)間小于20min。若不摻入速凝劑，存放時(shí)間小于2h。操作噴頭時(shí)，按照“先水后料”原則，對(duì)水灰比進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，按照“先墻后供、先上后下”順利，以螺旋狀軌跡進(jìn)行移動(dòng)，控制好旋轉(zhuǎn)直徑，通常在200mm左右。為確保噴射質(zhì)量，有效提升施工效率，必須對(duì)噴射區(qū)段進(jìn)行合理劃分，通常6m長(zhǎng)為基本段，再按照2m一小段分為三小段。在噴墻過程中，每噴完1.5m時(shí)，需逐次朝著相鄰小段前進(jìn)。針對(duì)巖面凹凸較為嚴(yán)重情況，采用“先凹后凸”與“由下至上”的順利，合理安排噴射次序。
結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，對(duì)于礦井巷道支護(hù)工程而言，使用 噴射混凝土，可起到加固、防止風(fēng)化、改善圍巖應(yīng)力、柔性支護(hù)、組合供等作用，在施工過程中，需滿足混凝土厚度要求，正確選擇混凝土噴射材料，科學(xué)設(shè)計(jì)配合比，按照工藝參數(shù)要求進(jìn)行施工，合理安排噴射作業(yè)，進(jìn)而確保礦井巷道支護(hù)工程的質(zhì)量。
公司為污泥、煤泥、油泥、危廢等物質(zhì)的輸送和儲(chǔ)存提供整套系統(tǒng)。
以往項(xiàng)目中對(duì)于泥漿、膏體和泥餅等濃縮介質(zhì)進(jìn)行泵送所獲得的先進(jìn)技術(shù)，污泥回流泵電機(jī)轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3，以及持續(xù)的技術(shù)開發(fā)正為我們不斷開辟新的應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)。不久前被普遍認(rèn)為不可能實(shí)現(xiàn)泵送的物料，今天，本公司已經(jīng)有所突破，使用固體泵進(jìn)行泵送。
- -- 操作說明:
1#煤泥輸送系統(tǒng)的控制主要包括：1#膏體泵、1#正壓給料機(jī)、1#泵房液壓站及滑架、閘板，1#保漿緩存?zhèn)}攪拌電機(jī)等設(shè)備。
2#煤泥輸送系統(tǒng)的控制主要包括：2#膏體泵、2#正壓給料機(jī)、小型混凝土泵輸送泵，泵房液壓站及滑架等設(shè)備、分配器液壓站及分配器、膏漿制備機(jī)液壓站及除渣設(shè)備、膏漿制備機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備。
HBT系列電機(jī)凝土輸送泵主要技術(shù)參數(shù)
|
項(xiàng)目 |
單位 |
型號(hào) |
||||||
|
HBTS60-13-75 |
HBTS60-13-90 |
HBTS60-16-110 |
HBTS 80-16-110 |
HBTS 80-16-132 |
||||
|
理論混凝土輸送量 |
低壓 |
m3/h |
45 |
60 |
60 |
80 |
80 |
|
|
高壓 |
m3/h |
28 |
36 |
48 |
47 |
46 |
||
|
理論混凝土輸送壓力 |
低壓 |
Mpa |
7.6 |
7.6 |
9.6 |
9.6 |
9.6 |
|
|
高壓 |
Mpa |
12.5 |
12.5 |
15.7 |
15.7 |
15.7 |
||
|
液壓系統(tǒng)壓力 |
Mpa |
32 |
32 |
32 |
32 |
32 |
||
|
液壓系統(tǒng)形式 |
開式 |
|||||||
|
電機(jī)轉(zhuǎn)速 |
r/min |
1480 |
||||||
|
主油泵 |
德國(guó)力士樂REXROTH/日本原裝進(jìn)口KAWASAKI川崎 |
|||||||
|
主油缸 |
mm |
125/80*1050 |
125/80*1650 |
140/90*1650 |
140/90*1800 |
140/90*1800 |
||
|
輸送缸 |
mm |
200*1050 |
200*1650 |
200*1650 |
200*1800 |
200*1800 |
||
|
電機(jī)功率 |
Kw |
75 |
90 |
110 |
110 |
132 |
||
|
液壓油箱容積 |
L |
300 |
500 |
500 |
500 |
500 |
||
|
上料高度 |
mm |
1400 |
||||||
|
料斗容積 |
m3 |
0.8 |
||||||
|
工作電壓 |
V |
380 |
||||||
|
整機(jī)質(zhì)量 |
kg |
4400 |
5000 |
5200 |
5200 |
5500 |
||
|
最大泵送距離 |
垂直高度 |
m |
150 |
150 |
180 |
180 |
180 |
|
|
水平距離 |
800 |
900 |
1000 |
1000 |
1000 |
|||
歡迎廣大新老用戶來廠參觀考察！
