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型號：PPCS96-2x10
處理風量（m3/h） :120000
過濾風速（m/min）:1.0-1.2
總過濾面積（m2）：1920
凈過濾面積（m2）：1824
收塵器室數(shù)（個）：20
濾袋總數(shù)(條)：1920
收塵器阻力（Pa）:1500-1700
出口氣體含塵濃度（mg/m3n）：<50
收塵器承受負壓（Pa）:9000
清灰壓縮空氣 壓力(Pa)：（4-6）*105 耗氣量（m3標/min）:1.8（3.5）
剛性葉輪給料機、無動力卸灰閥：下料口400*400轉速22.5rpm減速電機功率2.6KW
螺旋輸送機 規(guī)格LS400*10.5m 減速電機TY100-35.5-4 4kw 2臺
保溫面積（m2）:350
設備總量（約值，不包括保溫層）（kg）:42000
PPCS96-2x10布袋除塵器設備構造
每臺除塵器都有結構上獨立的殼體，除塵器主要由濾袋室、吹清灰裝置、進排氣風管、灰斗、壓縮空氣系統(tǒng)、電控裝置、控制系統(tǒng)及其它等部分組成。
1)系統(tǒng)主要設備：
A、袋式除塵器本體
結構框架及箱體----結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及卸灰設備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。
濾袋、籠骨和花板----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入。
進氣系統(tǒng)----包括進風導流總管、導流板等。
排氣系統(tǒng)----包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
B、卸灰系統(tǒng)----裝置于除塵器灰斗上振打砧、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，
輸灰設備。 平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。
除塵器頂部防雨棚----用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置。
除塵器照明系統(tǒng)。
C、壓縮空氣系統(tǒng)，包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、油水分離器等。
D、控制系統(tǒng)，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場操作柜、檢修電源箱、照明電源箱等。
2）. 系統(tǒng)主要部件：
a、過濾系統(tǒng)（濾袋和籠骨組成了除塵器的過濾系統(tǒng)） 濾袋 對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。 濾料為表面過濾型濾料，而且經(jīng)過PTFE乳液浸泡處理,能清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結的可能。清灰系統(tǒng) 除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。 采用在線清灰方式，清灰功能的實現(xiàn)是通過PLC利用定時啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵 。
b 清灰系統(tǒng)設置儲氣罐，保證供氣的壓力、氣量和品質(zhì)、清灰的力度和氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。 清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機進行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設置了定位銷，方便每次拆裝后的準確復位。清灰系統(tǒng)設計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進行了預組裝，以保證質(zhì)量.
電話：18795459806
