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1、圍擋上管路鋪設(shè)：水路總開關(guān)設(shè)置在起點(diǎn)，主管道設(shè)置成4米，需用三通連接兩端水管，上方插入一段噴霧管，*安裝一個直通將噴嘴與管路相連接。（可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置噴霧管之間的距離）水管由卡扣和螺絲固定在圍擋上。
2、水泵安裝：首先需要將水泵用螺絲固定在支架上，等待連接好電線之后將遮雨棚蓋住水泵，用螺絲固定在支架上。將水泵接頭繞上生絲帶之后將水管用螺絲卡扣固定在水泵接頭上。水泵與管路接頭的另外一端也需要綁上生絲帶再與管路連接。
3、智能控制器具有良好的防水設(shè)置，只需固定在圍擋上即可。控制器內(nèi)線連接完整，只需連接電源線，遙控裝置線，水位報警線，水泵動力線即可。
4、后將各種控制器互相連接，即可投入使用。
1、泵應(yīng)安裝在小于15度的平坦機(jī)座上，以保證理想的潤滑條件
2、確認(rèn)高壓泵配管的進(jìn)口尺寸，進(jìn)水管口徑應(yīng)在泵的進(jìn)口尺寸的1.5-2倍。泵的進(jìn)水口、出水口必須安裝軟管，以避免系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力和波動。避免管道彎曲，選擇安裝蓄能器。
3、供水壓力應(yīng)在1.5-8kg/cm2。供水溫度在70°C以下。高壓泵的供水系統(tǒng)必須避免空氣進(jìn)入，以確保泵的零部件不受損壞。 旋轉(zhuǎn)方向：高壓泵的旋轉(zhuǎn)方向是皮帶輪頂部須朝向泵頭的方向。
4、在開始啟動電機(jī)-泵系統(tǒng)之前，需要作如下必須做的工作 1）、檢測曲軸箱潤滑油是否正常，若齒輪箱的油位指示尺只有一個刻線，油位不可低于刻線，但不可高于刻線5mm；若齒輪箱的油位指示尺有二個刻線，則油位介于兩條刻線間。 2）、確認(rèn)所有管道的閥門均已經(jīng)打開，介質(zhì)可以流入泵的進(jìn)口，并排盡系統(tǒng)內(nèi)部的空氣。 3）、高壓泵的運(yùn)行不允許超過規(guī)定的壓力、流量、轉(zhuǎn)速。 4）、高壓噴嘴在噴射前應(yīng)確認(rèn)噴射方向是否安全。若有不安全因素，應(yīng)及時排除，以確保安全生產(chǎn)。
5、工作環(huán)境溫度接近冰點(diǎn)時，工作完成后，應(yīng)該排凈高壓泵系統(tǒng)中的水。為排除泵內(nèi)的水分以利于置于冰點(diǎn)環(huán)境中，泵在沒有進(jìn)水的條件下，可以運(yùn)轉(zhuǎn)不超過10秒的時間。
6、對于安裝溢流閥的系統(tǒng)，溢流管道必須是軟管，溢流管不要接入泵的進(jìn)水口，應(yīng)該接入水箱或者下水道。
7、用貯水罐供水時，吸入管線應(yīng)使用3米以下的軟管，水位設(shè)置應(yīng)高于泵的高度。假如供水壓力達(dá)不到所需要的壓力，建議使用增壓泵。
8、供應(yīng)水源應(yīng)使用清潔水，供水管線上應(yīng)使用過濾器以防止異物的吸入。
9、高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先放松壓力調(diào)節(jié)閥，運(yùn)轉(zhuǎn)后再根據(jù)需要逐漸上調(diào)壓力。
10、加油潤滑油應(yīng)使用SAE30或與此同一級別的潤滑油。
11、入水口過濾器應(yīng)定期檢查并清掃
12、柱塞泵的所有運(yùn)動部件不能處于干燥狀態(tài)。
