高溫除塵布袋加工方法和清洗流程分析

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高溫除塵布袋加工方法和清洗流程分析
　　高溫除塵布袋的運行原理有著不同其他設(shè)備的區(qū)別。含塵氣體進入除塵布袋已擴大的灰斗進行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋表面，為使設(shè)備阻力不超過1200pa，高壓氣體經(jīng)電磁脈沖閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據(jù)粉塵濃度隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間，使收塵器在一定的阻力范圍內(nèi)運行。 換袋時，打開頂部換袋上蓋，直接抽出濾袋即可，維護簡單、方便。除塵布袋的使用多應(yīng)用于布袋除塵器，除塵布袋被安裝于氣箱內(nèi)，除塵布袋多為外濾式，通過脈沖電磁閥的噴吹將粉塵收集于除塵器灰斗內(nèi)。這是針對于標準布袋除塵器中，除塵布袋的使用。簡易布袋除塵器，除塵布袋安裝于簡易的框架體內(nèi)，除塵布袋這種安裝模式設(shè)計為內(nèi)慮式的結(jié)構(gòu)，可使除塵布袋的外壓轉(zhuǎn)為內(nèi)壓的形式，這樣可使布袋除塵器的殼體為框架形式即可，不必外部用鐵板密封，即節(jié)省了成本，也不妨礙除塵器的使用。
　　高溫除塵布袋的五個清洗流程：
　　1、清灰：采用高頻震動，將進入濾袋壁內(nèi)的較大的塵土粒子悉數(shù)肅清，并不會對纖維的纏結(jié)牢度發(fā)生影響，堅持濾袋優(yōu)越性，污垢的易剝離性。
　　2、化學(xué)實行處置：提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分，除塵布袋然后選用順應(yīng)的洗濯原料，最大限制的清洗濾袋而又紕謬濾袋形成任何損害。
　　3、藥物浸泡：選用恰當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋裂縫內(nèi)的油漬污垢肅清，最大限制的添加濾袋的透氣功能。
　　4、清洗：選用適宜的洗濯原料并嚴厲配比。低溫水清洗，水流平均，強度適中，對濾袋沒有機械毀傷。
　　5、烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，堅持濾袋的尺寸不變性，烘干后除塵布袋不變形不回縮。
　　高溫除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器更應(yīng)注意。濾袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，除塵濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25~35℃，以保證濾袋的良好使用效果。其措施如下：采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?內(nèi)設(shè)遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當(dāng)提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。減少漏風(fēng)。除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng)，袋式除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)控制在3.5％以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風(fēng)量，惡化了袋式除塵器的運行條件。增設(shè)原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給布袋除塵器的使用造成了一定的困難。做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項有效措施。含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。
　　高溫除塵布袋的準備工作：
　　因為除塵器布袋采用水沖式排灰，即落入灰斗的灰通過電動鎖氣器排入沖灰水箱后由地溝排走。布置在戶外的壓縮空氣管路輕易積水或結(jié)冰，因此，在設(shè)計戶外壓縮空氣管路時要設(shè)計放水點和保溫措施，特別嚴寒的地區(qū)需增加伴熱。因為回轉(zhuǎn)機構(gòu)有一部門在高溫?zé)煔庵羞\行，另一部門在環(huán)境溫度下運行，兩部門之間的溫差較大，輕易引起變形卡澀，因此，在設(shè)計中要充分考慮溫度因素。在冬季會泛起在鍋爐剛啟用后或長時間停運重新投運除塵器布袋時灰斗堵灰的題目。這是因為灰斗結(jié)露和電動鎖氣器封鎖不嚴引起的。冬季室外溫度較低， 啟動后，熱煙氣進入灰斗會在冰涼的灰斗壁結(jié)露，而此處又屬煙氣滯流區(qū)，不能被煙氣快速加熱，使得落入灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰，同時電動鎖氣器封鎖不嚴會使沖灰水箱內(nèi)的"水氣"被吸入灰斗，在灰斗下灰口處凝聚也輕易造成堵灰。另外，灰斗加熱裝置功率小，反吹清灰系統(tǒng)的故障主要有：反吹電磁閥不動作，壓縮空氣管路積水和回轉(zhuǎn)機構(gòu)卡澀，反吹電磁脈沖閥本身的質(zhì)量題目是造成其不動作的主要原因，另外，反吹壓縮空氣的質(zhì)量和供電電源的不亂性都會影響電磁閥的正常工作。冬季北方室外溫度較低，除塵器布袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔猓?lt;250℃）時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度頗為重要。一般取過濾速度為0.5-2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99％以上，設(shè)備阻力損失約為980-1470Pa。
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